純度,杜絕污染:99.9% 以上的氧化鋁純度,雜質含量遠低于行業(yè)標準,在鋰電池正極材料研磨中,可有效避免雜質離子析出,助力企業(yè)將產(chǎn)品合格率提升 15% 以上;在半導體設備填充場景,能滿足高潔凈生產(chǎn)環(huán)境要求,減少設備因雜質附著導致的停機維護。
性能,降本增效:產(chǎn)品密度高達 3.85g/cm3,氣孔率低于 0.5%,耐磨性是普通氧化鋁球的 2 倍以上。在連續(xù)生產(chǎn)場景中,使用壽命延長至 3000 小時以上,大幅減少耗材更換頻次,幫助企業(yè)降低 20% 的設備維護成本與停工損失。
嚴苛品控,穩(wěn)定可靠:遵循日本 JIS 工業(yè)標準,每一批次產(chǎn)品均經(jīng)過第三方機構檢測,提供詳盡的純度報告、耐磨測試數(shù)據(jù)。從原料篩選到成品出廠,12 道質檢工序確保批次間性能誤差小于 1%,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。
鋰電池行業(yè):適配三元材料、磷酸鐵鋰等正極材料的高精細研磨需求,研磨后物料粒徑分布均勻性提升 25%,助力電池能量密度與循環(huán)壽命突破;
半導體行業(yè):用于擴散爐、刻蝕設備的耐高溫部件與填充材料,可承受 1600℃高溫環(huán)境,化學穩(wěn)定性優(yōu)異,不與工藝氣體發(fā)生反應;
電子封裝行業(yè):作為高品質陶瓷基板的關鍵原料,保障封裝部件的絕緣性能與熱傳導效率,滿足 5G、人工智能芯片的高可靠性要求。
定制化選型:專業(yè)技術團隊根據(jù)客戶生產(chǎn)設備型號、工藝要求,提供精準的粒徑選型建議,適配從實驗室小試到工業(yè)化量產(chǎn)的不同場景;
高效供應鏈:與順豐、京東工業(yè)深度合作,在華東、華南設立倉儲中心,常規(guī)規(guī)格產(chǎn)品 72 小時內發(fā)貨,緊急訂單 48 小時響應;
全流程支持:提供免費樣品測試,配備專屬技術顧問,從安裝調試到日常維護,全程提供技術指導,定期上門回訪,及時解決應用難題。